一、制造流程 

1、准备 

——是指油墨所需各种原材料的制取和加工，包括将颜料和连结料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游离脂肪酸、色素及磷脂等。 

（1）颜料的制取——主要是合成某些特定的有机颜料，使其颜色稳定

（2）连结料的炼制

——是从上百种连结料的原料中，根据配方选取几种适合的原料制成具有某种特性的连结料的生产工艺。

连接料的炼制包括： 

植物油的炼制

树脂型连结料的炼制

溶剂型连结料的炼制

水基型连结料的炼制

反应型连结料的炼制

2、配料

——是把配方中规定的颜料和连结料及辅助剂放入专用容器的过程。

配料是决定油墨各项性能的关键因素，直接影响到油墨的质量及印刷适性。

3、搅拌

——是利用机械的作用使颜料固体粉末与连结料混合，促进连结料从某一方向进入颜料的间隙和毛细孔间隙，润湿而排除颜料周围的空气和水分，达到粗分散的目的。

①方法： 

开始低速搅拌——以防止未润湿的颜料颗粒飞扬或逸出；搅拌一定时间后再进行高速搅拌——以加强对油墨的剪切力，将颜料团打开。当墨料呈糊状后停机——取出墨料桶，待轧研。

②工具： 

星式搅拌机、蝶形搅拌机、高速叶轮搅拌机、双轴向搅拌机

4、研磨（轧研）——俗称“轧墨”

——是利用机械的方法将颜料加工成原始粒子分散于连结料中，使油墨形成稳定悬浮分散体。

研磨的目的：

使连结料中的颜料分散，达到印刷时在其所用机型上取得令人满意的效果。

研磨的原理： 

依靠剪切力、挤压和摩擦作用来完成颗粒的分散。

较粘稠的浆状油墨——采用三辊轧墨机；

较稀薄的或挥发型油墨——采用球磨机和砂磨机

①三辊轧墨机：

a.结构： 

b.原理： 

   三个滚筒的转速不同，因而产生剪切作用使颗粒被碾碎；而且三个滚筒间的压力可进行调节，压力的大小将影响油墨轧研后的细度。

c.特点： 

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